本实用新型提供了一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，包括：机体、铲岩斗、斗体、铲齿、翻盖板、转轴、限位板、限位座、橡胶块；所述机体的前侧安装有铲岩斗，且铲岩斗由斗体、铲齿、翻盖板、转轴、限位板、限位座及橡胶块组成；所述斗体的前侧底部焊接有铲齿，且斗体顶部的中间位置通过转轴铰接有矩形状的翻盖板，并且翻盖板顶部后侧的中间位置焊接有矩形状的限位板；本实用新型通过对一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机的改进，具有收集岩石的功能，且能够铲取轨道内侧的岩石，铲取效果好，岩石卸载速度快、效率高的优点，从而有

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210439352 U (45)授权公告日 2020.05.01 (21)申请号 1.4 (22)申请日 2019.06.11 (73)专利权人 崔文豪 地址 466200 河南省周口市项城市花园办 事处御景湾小区30号楼1单元701 (72)发明人 崔文豪梁茂亮袁志强 (51)Int.Cl. E02F 3/40(2006.01) E02F 9/28(2006.01) E21C 47/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机 (57)摘要 本实用新型提供了一种金属矿山道轨式电 动装岩收集运输机，包括：机体、铲岩斗、斗体、铲 齿、翻盖板、转轴、限位板、限位座、橡胶块；所述 机体的前侧安装有铲岩斗，且铲岩斗由斗体、铲 齿、翻盖板、转轴、限位板、限位座及橡胶块组成； 所述斗体的前侧底部焊接有铲齿，且斗体顶部的 中间位置通过转轴铰接有矩形状的翻盖板，并且 翻盖板顶部后侧的中间位置焊接有矩形状的限 位板；本实用新型通过对一种金属矿山道轨式电 动装岩收集运输机的改进，具有收集岩石的功 能，且能够铲取轨道内侧的岩石，铲取效果好，岩 石卸载速度快、效率高的优点，从而有效的解决 U 了现有装置中出现的问题和不足。 2 5 3 9 3 4 0 1 2 N C CN 210439352 U 权利要求书 1/1页 1.一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，包括：机体(1)、铲岩斗(2)、斗体(3)、铲 齿(4)、翻盖板(5)、转轴(6)、限位板(7)、限位座(8)、橡胶块(9)；其特征在于：所述机体(1) 的前侧安装有铲岩斗(2)，且铲岩斗(2)由斗体(3)、铲齿(4)、翻盖板(5)、转轴(6)、限位板 (7)、限位座(8)及橡胶块(9)组成；所述斗体(3)的前侧底部焊接有铲齿(4)，且斗体(3)顶部 的中间位置通过转轴(6)铰接有矩形状的翻盖板(5)，并且翻盖板(5)顶部后侧的中间位置 焊接有矩形状的限位板(7)；所述翻盖板(5)顶部前侧的左右两侧对称设置有阶梯状的限位 座(8)，且限位座(8)与翻盖板(5)通过螺栓固定方式相连接，所述限位座(8)的底部通过螺 栓固定有矩形状的橡胶块(9)，且橡胶块(9)与斗体(3)前侧的顶面活动连接。 2.根据权利要求1所述的一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，其特征在于：所述 斗体(3)呈梯形壳体状，且斗体(3)底部的前侧呈弧形状内凹结构，并且铲齿(4)沿斗体(3) 底部前侧的弧面阵列有N处。 3.根据权利要求2所述的一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，其特征在于：所述 铲齿(4)的前端呈弧形状向下弯曲，且铲齿(4)的后端通过焊接方式与斗体(3)固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，其特征在于：所述 限位板(7)与翻盖板(5)的夹角设置为120-135度，且限位板(7)向翻盖板(5)的后侧倾斜。 5.根据权利要求1所述的一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，其特征在于：所述 翻盖板(5)的顶面与斗体(3)的顶面共面，且翻盖板(5)的左右两侧面与斗体(3)左右两侧的 内侧竖直面活动连接。 6.根据权利要求1所述的一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，其特征在于：所述 橡胶块(9)的底面与翻盖板(5)的顶面共面，且橡胶块(9)设置为翻盖板(5)的缓冲装置。 2 2 CN 210439352 U 说明书 1/4页 一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种金属矿山道轨式 电动装岩收集运输机。 背景技术 [0002] 装岩机属于小批量、多品种、使用面广的金属矿山机械设备，这种机械设备属于重 机装备，是为基础原材料工业服务的，是我国金属矿山机械中的重要分支。长期以来，装岩 机的发展在金属矿山生产现代化的进程中起着十分重要的、不可替代的作用。 [0003] 在我国金属金属矿山中，目前大量采用的装岩机有:电动装岩机、风动装岩机。按 工作原理分立爪式、蟹爪式、铲斗式和耙斗式等；按走行方式有轮胎式、轨道式；按卸载方向 分为后卸式、侧卸式。传统的电动装岩机主要由行走部分、回转部分、提升机构、工作机构及 电气部分等组成。装岩机在离岩石堆1-1.5 米处，放下铲斗开向岩石堆，并使铲斗插入岩石 堆内。然后开动提升机构，使铲斗的斗柄曲线部分沿着回转部分的导轨滚动。当铲斗到达极 限位置碰撞缓冲弹簧后，铲斗的岩石就卸入后面的矿车里。卸载后，装载机构在缓冲弹簧的 反作用力及其自重的作用下，自动返回至原始的装岩位置。 [0004] 现有的轨道式后卸的电动装岩机的铲斗在铲岩时，铲动的岩石容易向铲斗的两侧 滚动，岩石的收集效果较差，且铲斗的铲齿部分大多为直齿状，不便于铲取落入轨道内侧的 岩石，而且铲斗在卸载岩石时，速度较慢，卸载效率不理想。 [0005] 有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种金属矿山道轨式电动装岩收 集运输机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。 实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的在于提供一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，以解决上 述背景技术中提出的现有的轨道式后卸的电动装岩机的铲斗在铲岩时，铲动的岩石容易向 铲斗的两侧滚动，岩石的收集效果较差，且铲斗的铲齿部分大多为直齿状，不便于铲取落入 轨道内侧的岩石，而且铲斗在卸载岩石时，速度较慢，卸载效率不理想的问题和不足。 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机， 由以下具体技术手段所达成： [0008] 一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，包括：机体、铲岩斗、斗体、铲齿、翻盖 板、转轴、限位板、限位座、橡胶块；所述机体的前侧安装有铲岩斗，且铲岩斗由斗体、铲齿、 翻盖板、转轴、限位板、限位座及橡胶块组成；所述斗体的前侧底部焊接有铲齿，且斗体顶部 的中间位置通过转轴铰接有矩形状的翻盖板，并且翻盖板顶部后侧的中间位置焊接有矩形 状的限位板；所述翻盖板顶部前侧的左右两侧对称设置有阶梯状的限位座，且限位座与翻 盖板通过螺栓固定方式相连接，所述限位座的底部通过螺栓固定有矩形状的橡胶块，且橡 胶块与斗体前侧的顶面活动连接。 [0009] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属矿山道轨式电动装岩收集运 3 3 CN 210439352 U 说明书 2/4页 输机所述斗体呈梯形壳体状，且斗体底部的前侧呈弧形状内凹结构，并且铲齿沿斗体底部 前侧的弧面阵列有N处。 [0010] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属矿山道轨式电动装岩收集运 输机所述铲齿的前端呈弧形状向下弯曲，且铲齿的后端通过焊接方式与斗体固定连接。 [0011] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属矿山道轨式电动装岩收集运 输机所述限位板与翻盖板的夹角设置为120-135度，且限位板向翻盖板的后侧倾斜。 [0012] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属矿山道轨式电动装岩收集运 输机所述翻盖板的顶面与斗体的顶面共面，且翻盖板的左右两侧面与斗体左右两侧的内侧 竖直面活动连接。 [0013] 作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属矿山道轨式电动装岩收集运 输机所述橡胶块的底面与翻盖板的顶面共面，且橡胶块设置为翻盖板的缓冲装置。 [0014] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： [0015] 1、本实用新型通过设置斗体呈梯形壳体状，且斗体底部的前侧呈弧形状内凹结 构，并且铲齿沿斗体底部前侧的弧面阵列有N处，在铲动岩石时，便于通过弧形状内凹的结 构将岩石向内侧收集，提高铲取的效果。 [0016] 2、本实用新型通过设置铲齿的前端呈弧形状向下弯曲，且铲齿的后端通过焊接方 式与斗体固定连接，便于铲取落入轨道内侧的岩石。 [0017] 3、本实用新型通过设置翻盖板与斗体铰接，且限位板与翻盖板的夹角设置为120- 135度，并且限位板向翻盖板的后侧倾斜，便于岩石的快速卸载，提高卸载效率。 [0018] 4、本实用新型通过对一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机的改进，具有收集 岩石的功能，且能够铲取轨道内侧的岩石，铲取效果好，岩石卸载速度快、效率高的优点，从 而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。 附图说明 [0019] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中： [0020] 图1为本实用新型的结构示意图； [0021] 图2为本实用新型的铲岩斗卸载状态示意图； [0022] 图3为本实用新型的铲岩斗轴测结构示意图； [0023] 图4为本实用新型的铲岩斗轴测结构示意图。 [0024] 图中：机体1、铲岩斗2、斗体3、铲齿4、翻盖板5、转轴6、限位板7、限位座8、橡胶块9。 具体实施方式 [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0026] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两 个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的 4 4 CN 210439352 U 说明书 3/4页 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操 作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0027] 同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接” 应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连 接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普 通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0028] 请参见图1至图4，本实用新型提供一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机的具 体技术实施方案： [0029] 一种金属矿山道轨式电动装岩收集运输机，包括：机体1、铲岩斗2、斗体 3、铲齿4、 翻盖板5、转轴6、限位板7、限位座8、橡胶块9；机体1的前侧安装有铲岩斗2，且铲岩斗2由斗 体3、铲齿4、翻盖板5、转轴6、限位板7、限位座8及橡胶块9组成；斗体3的前侧底部焊接有铲 齿4，且斗体3顶部的中间位置通过转轴6铰接有矩形状的翻盖板5，并且翻盖板5顶部后侧的 中间位置焊接有矩形状的限位板7；翻盖板5顶部前侧的左右两侧对称设置有阶梯状的限位 座8，且限位座8与翻盖板5通过螺栓固定方式相连接，限位座8的底部通过螺栓固定有矩形 状的橡胶块9，且橡胶块9与斗体3前侧的顶面活动连接。 [0030] 具体的，请参阅图3，斗体3呈梯形壳体状，且斗体3底部的前侧呈弧形状内凹结构， 并且铲齿4沿斗体3底部前侧的弧面阵列有N处，铲取岩石，便于通过弧形状内凹结构将岩石 向内侧收集，提高铲取岩石的效果。 [0031] 具体的，请参阅图。

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