近年来，随着掘进单进水平的提升，矿井原来用的普钻液压履带钻机，已经无法满足快速掘进的要求，抽采效率成为影响安全生产的拦路虎。为解决这一难题，抽采队坚持以问题为导向，通过对标学习，引进了瓦斯抽采效率较高的小型定向钻机。

　　为提高钻探工作人员对定向钻机基本原理、设备性能的了解掌握，能够独立熟练操作钻机，抽采队邀请厂家工程技术人员，针对定向钻机结构原理及特点、安全操作及注意事项、常见故障及维护等方面开展了全面系统的专项培训。经过一个月的磨合，抽采队已完全掌握定向钻施工技术，并成功在井下进行了钻孔施工。

　　相对于普通的钻机，该钻机结构简单，布局合理，外形尺寸小，传动效率高，不需要设置专用的钻孔场地，且具备整体自移功能，安装方便快捷，大大缩短了施工准备时间，而且它能够预测和指导安全生产，在遇到地质构造无法正常钻孔时，可以通过调整钻杆角度来确保钻孔能够全面覆盖工作面，消除抽采盲区，真正实现了瓦斯抽采提前谋划和有序施工，以确保瓦斯抽采达标，同时保证回采作业的安全稳定进行。抽采队队长说道。

　　目前，该钻机已按设计要求累计施工1800余米，有效提升了巷道开口前瓦斯预抽效果，剔除了制约安全生产的瓦斯因素。同时，该钻机的投用，代替了专业化人员钻孔施工，节约了施工成本40余万元。

　　下一步，抽采队将继续践行精益思想指导下的算账文化，根据采掘衔接计划，积极解决瓦斯抽采的卡脖子难题，确保矿井抽、掘、采平衡，降本增效落到实处，为古城煤矿瓦斯综合治理工作提供坚实的技术保障。

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