7月10日，公司与徐州中煤汉泰建筑工业化有限公司（以下简称“徐州中煤公司”）就台朔菲律宾MPGC项目堆取料机采购合同正式签约，合同额达7000余万元。该合同供货范围含回转悬臂堆料机、桥式刮板取料机、门式刮板取料机各两台，桥式和门式刮板取料机设备跨距均为65米，突破了我公司以往业绩。其中，桥式刮板取料机的65米跨距为目前世界最大，代表了该类设备的国际最先进水平。

　　在过去近一年内，北方重工挑战从未有过的设计难度，从熟悉该项目不同于以往国内项目的各种国外标准，到满足业主对技术方案的种种苛刻要求，持续不断地对方案进行优化调整，最终以完美、无可挑剔的投标技术方案，赢得了业主的认可，击败了国际知名的德国公司，彻底打破了德国公司在该市场的垄断地位。这是北方重工混改后集中技术优势，抢占堆取料机市场技术制高点的又一个经典案例。

　　2019年4月30日，2019年4月30日完成司法重整并实施混改，辽宁方大集团作为战略投资者依法成为第一大股东。北方重工由此成为一家由方大集团和金融普通债权人共同持股的混合所有制公司，从而一举甩掉了沉重的历史包袱和巨额债务负担，使企业进入了崭新的发展阶段。

　　随着混改效力源源不断地释放，华丽转身后的北方重工以崭新的面貌在开拓国内外市场的征程上按下“快进键”，并引发市场关注。

　　混改当年，北方重工就相继成功签约印度马哈维尔年产60万吨球团厂项目自营出口整机合同，哈萨克斯坦FCL年产60万吨氧化球团厂项目回转窑、环冷机等两大球团设备项目，极大提振了北方重工市场开拓信心，为形成海外与国内市场齐头并进的良好局面奠定了坚实基础。

　　去年底，在历时半年的项目跟踪和商务谈判后，河北华信特钢整合进园减量升级项目烧结单元总包工程项目合同最终敲定，北方重工将两亿元订单收入囊中。该总包工程涵盖360平方米烧结机及全部配套公辅系统，是北方重工首个钢铁企业烧结单元总包项目，成为公司全面挺进冶金行业高端成套领域市场的突破口。

　　一手抓疫情防控，一手抓生产经营，年初以来的疫情丝毫没有影响北方重工员工的奋进前行的士气。营销一线员工主动出击，采取互联网、微信等“云办公”方式与用户进行信息沟通、技术交流、商务洽谈，促成了一笔笔订货合同成功签订。

　　今年3月初，合同总额达3000万美元的巴基斯坦PIBT陆域与港运码头输送系统项目合同顺利签订，从混改前一期项目履约不畅，到混改后二期项目再获信任，企业改革后的变化，获得了客户的高度认同。

　　3月27日，公司成功签订甘肃华建新材料股份有限公司年产500万吨精品骨料项目总承包合同，一季度合同总额一举突破10亿元，更令人鼓舞的是，项目订单质量也在稳定提高。

　　北方重工紧跟市场脉搏，以用户为中心，加快产品技术升级和新产品研发。应用于国家重点工程的，由北方重工自主设计研发的国内首台T12主动式多功能履带铲运机可实现一次完成铲土、运输、推平、整理等施工作业，打破欧美国家的垄断；沈阳地铁二号线米土压平衡式盾构机技术改造再升级，进一步确立了北方重工在盾构机市场领域技术领先地位。HLS-415新型烧结环冷机、1000t/h砂石骨料生产线等一批新开发产品，已成为北方重工打造新经济增长点的重要支撑，具有巨大的社会效益及经济效益。

　　在全球防控疫情常态化的新形势下，北方重工正在抓紧推进智能化装备升级和工艺技术进步的新一轮技改方案，以及面向全新领域的产品拓展战略实施，为公司未来发展提供有力支撑。

　　围绕钢铁行业搬迁改造项目，加快新产品设计研发进程，快速打造新的经济增长点；围绕国家环保方向，结合钢铁、水泥等行业发展趋势，启动环保除尘新领域产品研发；依托砂石骨料工程项目，实施工程技术开发，快速形成工程技术成套能力；加速推进通用部件标准化、模块化、参数化设计与研发，提高设计效率，缩短技术准备周期，提升产品的盈利能力。同时，加速推进传统产品的技术升级改造，通过对产品的设计质量、设计成本进行全过程管控，将升级产品快速推向市场，并针对项目产品设计制定设计降成本方案，应用现代化技术手段和价值工程等方法，加大产品优化降成本力度。通过提高产品性能质量，降低产品成本，提升产品的市场竞争能力，将为企业全面开拓市场，提高经营质量提供强有力的支持。

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