产业园区，对太重液压挖掘机给予高度评价。由智慧产线再到工序最全的智慧工厂，“智慧太重”正在拔地而起，向着高端化、智能化、绿色化稳步前进。作为“链主”企业和山西省高端装备制造（工程机械）产业联盟理事长单位，太重集团不断推出全球首款、全球首创的新能源动力装备，填补了行业空白，推动科技成果加快转化为现实生产力，使太重质量享誉全球，走向国际化度发展。

　　春和景明，万象更新。4月1日，记者走进太重智能高端液压挖掘机产业园区，只见一派火热繁忙景象，现场400台液压挖掘机整齐排列、依次装运、等待交付。同时段，河北某港口，一台草绿色的太重24吨电动挖掘机在阳光下舞动钢臂，利落装卸，只需充电1.5小时，它就能完成全天作业。

　　太重智能高端液压挖掘机产业园区地处潇河之畔，一台台智能制造、多种动力液压挖掘机在这里完成组装、驶向全球，在高原、城市、农田等多种应用场景下展示智慧力量。

　　产品升级打开更广阔的国际市场，产业“聚链成群”不断提升整体竞争力，太重集团以科技创新激发澎湃动能，努力成为新质生产力的“孵化器”之一。

　　“1961年，全国首台4立方米挖掘机在这里诞生，几十年间，我们不断推出各类挖掘机，多种机型为全国首台。”太重集团展览中心，讲解员皇甫倩蓉正向参观者介绍企业发展历程。作为新中国自行设计建造的第一座重型机械制造企业、有着“共和国长子”美誉的太重集团，如今是全球唯一能够同时生产4—75立方米矿用挖掘机和0.8—200吨级全系列多动力液压挖掘机研发制造基地。

　　太重智能高端液压挖掘机产业园区的马达座黑灯产线，主要生产液压挖掘机的重要组成部分——马达座，它是让挖掘机行走工作的关键所在，不同机型需要配备不同型号的马达座。

　　“当上个作业完成，这条马达座黑灯产线将自动对设备、工艺参数进行智能化调整，无缝衔接下个机型作业。”太重工程机械有限公司运营管理部职工王麒达介绍，这条黑灯产线，可以对数十种型号的马达座实现智慧作业。自动组对、自动焊接、工件转运、来料抓取……产线上的工人只需按下开始键，再多型号的订单，也轻松无压力。

　　把烦琐工作“装”进电脑，一个计算模型即可容纳数万个变量，能准确无误控制黑灯产线上复杂的工作内容，精准识别抓取不同型号的部件，实现智能感知、智慧控制，尽显严谨有序的工业之美。

　　不仅如此，这条智慧产线还能保证生产的精确性和稳定性。目前，该产线已实现一次交检合格率大于99.5%，大幅缩减制造成本。

　　积淀无言，智能可现。适应新一轮科技和产业变革要求，太重集团积极重构提升原有产业布局，瞄准制造业高端化、智能化、绿色化方向，建起了世界上单一工厂规模最大、工序最全的挖掘机智慧工厂。

　　“弯道超车，就要有从零开始的信心和底气，太重智能高端液压挖掘机产业园区从打下第一根桩到投产运行，只用了14个月的时间，与建设同类工厂相比，创造了新的奇迹。”皇甫倩蓉介绍，打通从科技创新、产业创新到发展新质生产力的链条，太重集团正不断推动产品的升级和质量的飞跃。

　　“这是我们首次使用电动挖掘机。与传统燃油挖掘机相比，它既无发动机轰鸣，也无刺鼻尾气排放，真正做到了低噪声、零排放施工。”4月上旬，在沿海某港口施工现场，客户对太重制造纯电挖掘机赞不绝口，“液晶触摸屏实时显示信息，一键启动、智能辅助，就像开家用车一样轻松，油电差价及保养成本每年可节省费用约16万元。”

　　瞄准“双碳”目标，太重集团在纯电、氢能、甲醇等多种新能源动力方面持续发力。随着今年首批电动液压挖掘机顺利交付使用，太重集团不断推出全球首款、全球首创的新能源动力装备，填补了行业空白，推动科技成果加快转化为现实生产力。

　　近年来，“一带一路”共建国家和地区基础设施建设与工业发展需求激增，为液压挖掘机带来宝贵市场机遇。今年春节过后，太重已经进行了多次海外项目批量交付。

　　更多产品走入大众视野，市场占有率不断攀升，使太重人意识到，生产质量好的创新产品的同时，更要运用新技术升级服务。积极探索国际网站直播、线上销售等渠道，太重集团以本地化服务策略加强自身品牌建设、不断提高知名度，实现“借船出海”，出色的产品质量助力集团打开更广阔的国际市场。

　　深耕高端装备制造领域的太重集团正向全球价值链中高端迈进，不断提升全球竞争力。目前，太重集团已推出定制化服务、全生命周期管理、信息化增值等服务，业务不断向产业链后端拓展，进一步拉长了产业链条。同时，充分利用数字化智能化技术，实时了解设备运行情况，向高附加值的研发和服务等环节延伸，做到有需求立刻响应，从而不断提升产品的市场竞争力。

　　省工信厅日前发布的《山西省高端装备制造产业链2024年行动计划》中，工程机械领域被明确为主要发展方向之一。太重集团作为“链主”企业和山西省高端装备制造（工程机械）产业联盟理事长单位，承担着突破高端装备制造核心技术瓶颈、提升全产业链科技创新能力、强化高端装备制造供应链稳定性和配套能力的重任。

　　“如何进一步打造主体高效协同、要素集聚融通的创新生态，是我们工作的重点。”太重集团战略投资部产业研究室主办任文介绍说，围绕产业集聚、产业生态链高速运转，太重集团全力推进工程机械齿轮箱、液压挖掘机配套油缸等项目，将实现智能液压挖掘机等关键零部件自行配套，打通高端工程机械领域关键零部件完全自主可控的关键一环。

　　面对当前全球产业链供应链加速重构的现状，太重集团正积极激发产业链龙头企业“链主”功能，统筹资源要素，引导产业链良性发展，带动上下游企业共同成长，不断提升产业链整体竞争力。

　　“太重集团让我们看到了液压挖掘机领域的广阔发展前景，双方之间的良好合作持续走深，希望进一步在工程机械锻件的研发等方面实现强强联合。”山西恒跃锻造有限公司负责人如是说。

　　产业“聚链成群”，企业“众木成林”。3月25日，以“聚链成群塑造新质生产力”为主题的省级重点产业链“链主”企业2023年度评价交流活动在省展览馆举办。太重集团新能源液压挖掘机作为产业链发展的最新优秀成果，在场馆外重磅亮相，吸引着每一位观众，经过现场汇报和答辩，最终获评“优秀”等级。

　　“自2022年获评‘链主’企业以来，太重集团发挥项目第一支撑作用，大力推动产业链项目建设，持续推进产业链补链、延链、强链，取得明显成效。”太重集团副总会计师兼战略投资部部长邱英杰表示，高端装备制造行业挑战和机遇并存，太重集团将抢抓机遇，做大做强高端装备制造（工程机械）产业链，为建设先进制造业集群作出新的更大贡献。

　　近日，山西省重点产业链“链主”企业2023年度评价结果揭晓，“双链主”太重交出亮眼答卷，在20户“链主”企业中脱颖而出，获评年度优秀等次“链主”！ 链主！优秀！这份荣誉沉甸甸！既是山西省委省政府对公司2023年产业链推动工作成绩的肯定和鼓励，更是对公司引领带动我省产业链高质量发展的期望和激励。 此次“链主”评价指标体系主要对企业带动产业链发展工作成效进行年度评价和现场汇报答辩，评审专家重点从项目建设、技术创新、产品打造、协作配套、工作机制、“链主”招商、工作表彰等方面进行全面考察，目的就是不断激励“链主”企业充分发挥市场主体作用，奋勇争先、再创辉煌。 一流企业“链”一流产业。作为全省唯一“双链主”，太重肩上扛的是双份责任！“行动派”太重在高端装备制造和风电装备两个产业链领域，不断谋势、蓄势、聚势，以当好产业基础能力提升的支撑者、产业技术发展方向的引领者、产业链协同合作的组织者为己任，将两幅链式蓝图徐徐铺开~ 高端装备制造产业链 瞄准“高端” 聚链共赢 太重以“强龙头、延链条、建集群、夯基础”为发展思路，以增强产业链稳定性和竞争力为目标，聚焦“以项目建设承载产业发展，以科技创新驱动产品提升，以品牌推广拓宽销售渠道”主线，全力推动我省高端装备制造产业链式集群发展。公司以山西省（太重）智能高端装备产业园区项目、太重智能高端液压挖掘机产业园区项目为依托，推出全球首款甲醇动力汽车起重机、纯电随车起重机、碳基电容直臂式剪叉式高空作业平台、24吨氢燃料挖掘机等新产品，在重大活动组织、协作配套率提升、招商引资方面取得一系列成果，如今矿用机械正铲式挖掘机、铸造起重机、轨道交通客车车轮车轴产品市场占有率排名第一，推动全产业链企业在协同共赢中凝聚共识。 风电装备产业链 闻“风”而动 聚势赋能 公司已具备全系列风机设计能力，可自主配套和对外提供风电增速器、主轴、塔筒等关键零部件，并推动我省初步形成以太重整机制造为引领，发电机、齿轮箱、主轴、法兰、塔筒等配套产品同步发展的风电装备产业链体系。公司以科技创新为引领，陆上新开发6.25MW、8.35MW机型，海上10MW机型实现并网发电，其中6.25MW风电齿轮箱扭矩密度达到国内领先水平。产业链本土配套率从不到20%增长到45%以上，零部件国产化率从不到60%提升到95%以上，产业链规模从12家提升到66家，3家国内头部企业落地山西……全省风电装备产业链跑出的成绩单是太重行动的缩影。 获评优秀等次不是终点，是在加快培育新质生产力形势下一个全新起点！ 我们备受鼓舞，酝酿新的奋进。未来，唯有不断开拓创新，方能引领产业链，向更高层次 更宽领域迈进！[详细]2024-04-08 10:26

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